鈑金加工新工藝的特點(diǎn)
（1）在國(guó)內(nèi)的箱體制造業(yè)中多重折彎工藝已經(jīng)比較普及，其好處是省了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它在設(shè)計(jì)和工藝上具有獨(dú)特的地方，從而達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低了成本的目的。
（2）激光切割具有切縫細(xì)和精度高的優(yōu)點(diǎn)，一次性切割配合四次折彎即可完成四個(gè)工件，達(dá)到了縮短工期和降低成本的目的。
（3）整個(gè)流程由使用砼結(jié)構(gòu)、工件折彎后加上電焊工藝組成。工件在噴涂前無(wú)需進(jìn)行打磨。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。
鈑金加工工藝
材料的選用
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，工業(yè)鈑金加工，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，合肥鈑金加工，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，鈑金加工多少錢，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，不銹鋼鈑金加工，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
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